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新聞資訊
刮板式薄膜蒸發器的設計與應用
濃縮比較大，可達5:1，一般（6~10）：1，若與升膜式蒸發器串聯使用，可獲得高黏度的濃縮液，所以適用于制備高粘度濃縮液和熱敏性物料的濃縮；刮板式薄膜蒸發器缺點是結構復雜，消耗能源功率大，濃縮量不能太大。
這類蒸發器分立式和臥式兩種，而立式又分為降膜式和升膜式兩種，多數情況下采用立式降膜蒸發器。蒸發器的殼裝有夾套，內通加熱蒸汽。器內在攪拌軸上裝有不同形式的刮板，由電機帶動旋轉，刮板外沿與器內壁間隙為0.8~2.5mm，也有在刮板的外緣裝有軟性材料（如塑料）的刮片使與圓桶內壁直接接觸。
刮板式薄膜蒸發器料液由蒸發器進料口沿切線方向進入器內；或經器內固定在旋轉軸上的料液分配盤借離心力均勻分布在加熱壁四周，形成液膜下降并被蒸發。二次蒸汽向上經頂部氣液分離后被吸入至冷凝器中冷凝排出，冷凝器后面往往設有真空裝置。這種蒸發器適用于高黏度的熱敏性物料的蒸發。
刮板式薄膜蒸發器料液在蒸發器內的停留時間為數秒。刮板的轉速在100~500r/min范圍內，刮板與器壁間隙越大，料液黏度越小，則動力消耗越小。
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